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高頻熱處理-熱處理高頻機-青島天潤高周波(多圖)

青島天潤高周波電器有限公司
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    熱輻射P2=Aeσ(T14-T24),其中,高頻熱處理(淬火),A1是工件表面積,e 是工件表面輻射率,σ是斯潘特-玻爾茲曼常數,T1和T2分別為工件和環(huán)境溫度,單位為K式溫度(K 式溫度為溫度273.15 攝氏度)。在200攝氏度到595攝氏度區間,鋼的輻射率為0.8。

    線(xiàn)圈損耗P3就是線(xiàn)圈上的損耗。這個(gè)損耗可以通過(guò)減少感應圈的電阻來(lái)減少。比如,采用高純度的銅管或是超導材料。這個(gè)損耗會(huì )導致感應器發(fā)熱,必須進(jìn)行冷卻。

    電源功率P=(P1 P二* P3)*n,n為加熱效率,不同的材質(zhì)加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。

    (2)頻率計算

    工作頻率的選取對透熱的均勻性和節能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時(shí),首先需要了解穿透深度的概念。

    穿透深度指的是,大約86%的能量集中的深度。

    d=50300

    其中,d是穿透深度,單位是c;P1為工作溫度下的感應器電阻率,單位為Ω? cm;f 為工作頻率,單位為Hz;u1為感應圈的相對磁導率,高頻淬火熱處理,無(wú)單位。

    需要注意的是,由于電阻率和導磁率的變化,穿透深度隨著(zhù)溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數,也就是說(shuō),電阻率隨著(zhù)溫度的上升而增大,所以,穿透深度會(huì )變深。對于非導磁體材料,穿透深度通常會(huì )變深2-3 倍。對于導磁體,可能隨著(zhù)溫度的升高導致失磁,比如鐵在居里點(diǎn)770 度左右,導磁率會(huì )很快下降到1,穿透深度會(huì )增加20 倍左右。



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    感應加熱技術(shù)的應用

    感應加熱原理

       所謂感應加熱電源,就是利用電磁感應原理產(chǎn)生高頻感應渦流熱效應,從而對工件進(jìn)行加熱的裝置,它本質(zhì)上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源,高頻電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內磁力線(xiàn)通過(guò)待加熱金屬工件時(shí),交變的磁力線(xiàn)穿透金屬工件形成回路,故在其橫截面內產(chǎn)生渦流,高頻熱處理,使待加熱工件局部迅速發(fā)熱,進(jìn)而達到工業(yè)加熱的目的。

    感應加熱示意圖

       感應加熱技術(shù)起始于1831年,發(fā)明人法拉第。直道19世紀后半葉,感應加熱技術(shù)才開(kāi)始用于實(shí)際生產(chǎn)---導體加熱。初的應用領(lǐng)域是金屬熔化。隨著(zhù)金屬熔化應用領(lǐng)域的發(fā)展,1927年對鋼件表面淬火開(kāi)始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態(tài)高頻電源于1967年開(kāi)始應用?,F在已經(jīng)從低頻裝置發(fā)展成高頻裝置,并且效率不斷提升。



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